22МИН38 - Деформационо процесирање метала
Спецификација предмета | ||||
---|---|---|---|---|
Назив | Деформационо процесирање метала | |||
Акроним | 22МИН38 | |||
Студијски програм | Металуршко инжењерство | |||
Модул | ||||
Наставник (предавач) | ||||
Наставник/сарадник (вежбе) | ||||
Наставник/сарадник (ДОН) | ||||
Број ЕСПБ | 6.0 | Статус предмета | обавезан предмет | |
Условљност другим предметом | Услов за похађање: одслушан предмет Механика и деформационо понашање метала. | Облик условљености | ||
Циљеви изучавања предмета | Упознавање са конвенционалним поступцима прераде метала деформацијом са становишта механике процеса деформације и технолошких параметара прераде (температура и брзина деформације, трење, услови подмазивања, итд.) за постизање захтеваних механичких и физичких карактеристика метала и легура. | |||
Исходи учења (стечена знања) | Студенти стичу знања која им омогућавају да анализирају сложене процесе деформације и да разумеју интеракцију између процеса деформације, структуре и својстава метала. Разумевање микроструктурних промена и промена механичких и физичких својстава у функцији технолошких параметара процеса прераде деформацијом. Студенти стичу знања која су потребна за пројектовање и вођење технолошког поступка прераде метала, као и знања потребна за постизање одговарајућих својстава метала у зависности од њихове намене. | |||
Садржај предмета | ||||
Садржај теоријске наставе | Теорија пластичне деформације метала. Концепт технологије прераде метала пластичном деформацијом. Анализа најважнијих технолошких поступака прераде метала деформацијом. Концепт топле, хладне и полутопле деформације метала и микроструктурне промене. Хомогенизација и хетерогенизација легура пре прераде. Технолошки параметри прераде – температура, брзина деформације, трење, подмазивање итд. Ваљање: Врсте ваљачких станова. Притисак ваљања. Еластична деформација ваљака. Ваљање са предњим и задњим затезањем. Контролисано топло ваљање. Грешке при ваљању. Пресовање: Врсте пресовања. Притисак пресовања. Алати за пресовање. Грешке при пресовању. Извлачење: Сила извлачења. Максималне могуће редукције у провлаку. План провлака при извлачењу. Грешке при извлачењу. Упознавање релација између технолошких параметара процесирања деформацијом и својстава материјала. | |||
Садржај практичне наставе | 1. Ваљање. Захват метала ваљцима без и са применом спољне силе. Прорачун параметара зоне деформације (угао захвата, дужина лука захвата, неутралног угла, контактне површине). Прорачун притиска и силе ваљања. Утицај пречника ваљака, коефицијента трења и дебљине траке на притисак и силу ваљања. Еластична деформација ваљака. Утицај предњег и задњег затезања на силу ваљања. Прорачун момента ваљања и снаге ваљачког стана. 2. Пресовање. Прорачун притиска пресовања коришћењем Sachs-ове једначине (за конусне матрице), полуемпиријских и емпиријских једначина (за равне матрице). Утицај врсте метала, степена деформације, поступка пресовања, услова трења, температуре и брзине деформације на притисак пресовања. 3. Извлачење. Прорачун силе извлачења коришћењем Sachs-ове једначине и полуемпиријских и емпиријских једначина. Одређивање коефицијента трења при извлачењу жице. Утицај процесних параметара на силу извлачења. Прорачун плана провлака при извлачењу жице за случај: 1) константне редукције по провлаку; 2) опадајуће редукције по провлаку, и 3) константног рада по провлаку (Duckfield-ова метода). | |||
Литература | ||||
| ||||
Број часова активне наставе недељно током семестра/триместра/године | ||||
Предавања | Вежбе | ДОН | Студијски и истраживачки рад | Остали часови |
3 | 1 | 1 | ||
Методе извођења наставе | Теоријска настава, рачунски примери, експерименталне вежбе; | |||
Оцена знања (максимални број поена 100) | ||||
Предиспитне обавезе | Поена | Завршни испит | Поена | |
Активности у току предавања | Писмени испит | |||
Практична настава | 30 | Усмени испит | 70 | |
Пројекти | ||||
Колоквијуми | ||||
Семинари |